概述

沒有自動包裝機械設備就無法完成某些包裝操作。例如，許多包裝包括用于準備或密封包裝的熱封。即使在勞動密集型作業中也需要熱封機。
在許多行業中，熱封的有效性對于產品安全至關重要，因此必須通過成文的驗證和確認協議來嚴格控制熱封操作。食品，藥品和醫療法規要求包裝上有一致的密封。需要適當的設備。

包裝機自動化
包裝操作可以設計成用于可變的包裝尺寸和形式，或者僅用于處理統一的包裝，而機器或包裝生產線可以在生產運行之間進行調整。當然，緩慢的手動操作使工作人員可以靈活地進行包裝變化，但是有些自動化生產線可以處理明顯的隨機變化。[1]
從手動操作到半自動操作，再到全自動包裝線，為某些包裝商帶來了優勢。除了明顯地控制勞動力成本外，質量可以更加一致，并且可以優化吞吐量。[2]
包裝線自動化的工作越來越多地使用可編程邏輯控制器[3]和機器人技術。[4]

大型全自動包裝生產線可能涉及不同制造商的幾臺主要設備以及輸送機和輔助設備。集成此類系統可能是一個挑戰。通常使用顧問或外部工程公司來協調大型項目。

選擇自動包裝機械
選擇自動包裝機械包括評估技術能力，勞動力要求，工人安全性，可維護性，可維修性，可靠性，集成到包裝線中的能力，資本成本，占地面積，靈活性（轉換，材料，多種產品等），能源需求，外包裝的質量，資格（食品，藥品等），吞吐量，效率，生產率，人體工程學，投資回報率等。

自動包裝機械可以是
作為標準購買的現成設備
購買量身定制或量身定制的特定業務
購買翻新和升級
由內部工程師和維護人員制造或改裝
雙室真空包裝機
除了購買設備之外，租賃選擇通常也很有吸引力。[5]
一些行業必須對所有設備進行定期沖洗。這種高壓化學清洗對機械和控制系統有特殊要求。[6][7]機械封閉部分內的冷凝水也可能是有問題的。
機械需要保持對包裝產品的控制。例如，粉末必須穩定，液體不能溢出[8]等。

一些制造商決定不自行包裝，而是聘請合同包裝商執行全部或部分操作。資本，人工和其他成本被外包。

自動包裝機械類型
自動包裝機可能具有以下一般類型：
自動包裝堆積整理機
泡罩包裝，皮膚包裝和真空包裝機
瓶蓋設備，封蓋，封蓋，封口，封口和封口機
盒子，箱子，托盤和載體的成型，包裝，開箱，封閉和密封機
清潔，消毒，冷卻和干燥機
編碼，印刷，標記，壓印和壓印機
自動包裝機轉換機
輸送帶，蓄能器及相關機械
進料，定向，放置及相關機器
灌裝機：處理干燥，粉狀，固體，液體，氣體或粘性產品
檢查：視覺，聲音，金屬探測等
標簽分配器，打印機和粘貼器
定向，打理機器
自動包裝填充和封口機
堆垛，卸垛，單位負載組裝
產品標識：標簽，標記等
封口機：熱封機，膠帶或膠水單元
安全封條，防篡改帶等設備
分切機，打孔機等
捆扎機，捆扎機等
衡器：檢重秤，多頭秤
包裝機：流動包裝，拉伸包裝，熱收縮包裝
成型，填充和封口機，袋，袋
其他專用機械：分切機，激光切割機，零件附接等

自動包裝機功能
包裝是保護產品所必需的，現在主要通過使用包裝機械來完成。機械扮演著越來越重要的角色，例如：
提高勞動生產率。滑動泡罩包裝機的包裝機械比手動包裝要快得多。糖果包裝機就是一個很好的例子。在這里，幾分鐘內可以包裝成百上千的糖果。
確保包裝質量。機械包裝對于出口貨物實現一致的包裝尤其重要。
處理特殊要求，例如真空包裝，充氣包裝，皮膚包裝和壓力填充。
減少人工并改善大體積/重產品的工作條件。
保護工人免受粉塵，有毒/有害產品帶來的健康影響，并防止環境污染。
只需使用壓縮包裝，就可以減少包裝成本并節省棉，煙草，絲綢，亞麻等散裝產品的存儲成本。
通過消除手與食品和藥品的接觸來可靠地確保產品衛生。